۱۰ قانون مهم در قالب ریزی با گچ ولمیکس (تیپ ۴)

 

شرکت هنریش در سال ۱۸۸۸ میلادی (۱۲۶۷ شمسی) یعنی حدود ۱۳۵ سال قبل توسط آقای ارنست هنریش در کشور آلمان 🇩🇪 پایه گذاری شد. 

زمینه فعالیت این شرکت تولید مواد قالب سازی برای مدل‌های گچی است. 

شرکت هنریش با تولید مواد قالب سازی با کیفیت، پیشگام این صنعت است و بهترین مواد را با توجه به نیاز بازار و خواص شیمیایی و فیزیکی مورد نیاز تولید می کند. 

در این مقاله با ۱۰ قانون مهم در قالب ریزی با گچ ولمیکس که توسط تیم تحقیق و توسعه شرکت هنریش تهیه شده است آشنا میشیم.

ضمنا، جهت آشنایی بیشتر با محصولات هنریش میتونید به آدرس زیر مراجعه بفرمایید:

https://avateb.co/product-brands/ernst-hinrichs/

۱) آماده سازی:

 برای بهترین نتیجه، ضروری است که تجهیزات قبل از مخلوط کردن گچ تمیز و عاری از باقی‌ مانده باشد. هر گونه‌ باقی مانده اثر منفی بر Setting Time و انبساط خواهد داشت. گچ باید در صورت امکان در خلاء و با نسبت دقیق آب به پودر مخلوط شود. گچ را باید در آب پاشید. دستورالعمل های سازنده را برای زمان و سرعت مخلوط کردن دنبال کنید. اندازه گیری نسبت آب به پودر به صورت ذهنی یا بر اساس قانون سرانگشتی به طور خودکار به تغییرات قابل توجه و نتایج ضعیف منجر می شود.

۲) مخلوط کردن آب:

آب لوله کشی که دمای آن به دمای اتاق رسیده باشد، معمولاً می تواند برای مخلوط کردن استفاده شود. استفاده از آب مقطر بی خطر است. در صورت استفاده از مایعات دیگر، مانند آب تریمر یا مایعات سخت کننده گچ، ممکن است کیفیت گچ تحت تأثیر قرار گیرد.

۳) پاشیدن:

گچ باید به سرعت و به طور مساوی در عرض ۱۰ ثانیه در آب پاشیده شود. مطابق با استاندارد EN ISO 6873، زمانی که گچ و آب در تماس باشند، زمان بندی شروع می شود. بعد از اینکه گچ به مدت ۲۰ ثانیه خیس شد، می توان آن را مخلوط کرد. مخلوط کردن در یک میکسر خلاء کیفیت مخلوط را بهبود می بخشد و باعث صرفه جویی در زمان می شود. اختلاط دستی به تقریباً ۶۰ ثانیه و اختلاط مکانیکی حدودا به ۲۰ ثانیه نیاز دارد.

هنگام اختلاط نباید خلاء را خیلی زیاد کرد. گچ قالب گیری (نوع ۱) همیشه به مدت ۳۰ ثانیه به صورت دستی مخلوط می شود. افزودن آب یا گچ زمانی که قوام بسیار زیاد یا کم است بر روند setting تاثیر می گذارد و به ساختار کریستالی گچ آسیب می رساند.

۴) ریختن قالب:

فقط مقدار مورد نیاز برای دو تا سه قالب باید در یک زمان مخلوط شود. قالب باید بلافاصله پس از مخلوط کردن ریخته شود. ریختن قالب باید در مدت زمان کار کامل شود. گچ در پایان مرحله کار شروع به کریستالی شدن می کند. هیچ کار دیگری نمی تواند انجام شود زیرا جزئیات دقیق دیگر نمی توانند پس از شروع تنظیم به طور دقیق بازتولید شوند.

استحکام گچ نیز بسیار کاهش می یابد. این حتی در هنگام استفاده از ویبراتور نیز اتفاق می افتد، اگرچه استفاده از آن همیشه ضربات را تا حد زیادی کاهش می دهد و مقاومت فشاری و جریان را بهبود می بخشد. لرزش باید قبل از مرحله setting کامل شود.

۵) برش و شکل دادن به گچ:

گچ Setting Time دقیقی دارد. اگر گچ دارای Setting Time (نهایی) به عنوان مثالبین ۱۰ تا ۱۲ دقیقه باشد، حدوداً ۵ دقیقه (تقریباً نصف زمان تنظیم) می توان روی آن کار کرد. هنگامی که سطح گچ درخشش خود را از دست می دهد، هنوز می توان آن را برای حدوداً یک دقیقه شکل داد. پس از این Setting Time شروع می شود. در این مرحله هیچ کار دیگری نمی توان انجام داد، زیرا این امر بر تبلور تأثیر می گذارد.

۶) جداسازی مدل:

پس از تمیز کردن و ضد عفونی کردن، قالب های آلژینات و هیدروکلوئید باید بلافاصله با گچ ریخته شود زیرا از نظر حجمی پایدار نیستند. مدل ست شده باید تا ۳۰ دقیقه پس از ریختن از روی قالب برداشته شود. زیرا این مواد قالب گیری به شدت با گچ واکنش نشان می دهند.

۷) تنظیم انبساط:

تمام گچ ها در حالت نهایی منبسط می شوند. میزان انبساط به ترکیب گچ و دما یا رطوبت محیط بستگی دارد. طبق استاندارد EN ISO 6873، اندازه‌گیری‌های قابل مقایسه انبساط فقط در شرایط یکسان قابل انجام است. توجه داشته باشید که درصد انبساط گچ باید بعد از دو ساعت اندازه گیری شود. مقاومت فشاری پس از یک ساعت بر حسب N/mm2 اندازه گیری می شود. هنگام مقایسه، مطمئن شوید که استانداردها و زمان های داده شده دقیق هستند. در عمل مقداری انبساط برای جبران انقباض مواد دیگر ضروری است. اگر مدل در دمای اتاق و رطوبت کم در مدت زمان طولانی تری ذخیره شود، انقباض رخ می دهد. اگر مدل خیس شود، همانطور که گاهی اوقات لازم است، انبساط گچ کمی افزایش می یابد. مقدار انبساط گچ هنریش بسیار کمتر از مقادیر انبساط مجاز توسط استاندارد DIN است.

۸) آماده کردن قالب:

مشکلات به طور مداوم در لابراتوار بین مواد قالب گیری مختلف و گچ ایجاد می شود. از آنجایی که برخی از مواد قالب گیری با گچ واکنش می دهند، دستیاران لابراتوار باید آماده سازی های لازم را برای به دست آوردن یک مدل گچی دقیق با سطح صاف انجام دهند.

۹) اره کردن و آماده سازی:

توصیه می شود قوس های دندانی را در عرض دو ساعت پس از برداشتن قالب ،با تریمر آماده و کوتاه کنید. اگر مدل ها باید دیرتر از آن تریم یا آماده شوند، می توان برای جلوگیری از خرد شدن گچ، آنها را برای مدت کوتاهی خیس کرد.

۱۰) تمیز کردن:

روش های استاندارد لابراتواری که اغلب اجتناب ناپذیر است، باید با دقت بسیار انجام شود. مدل های گچی هرگز نباید در معرض تغییرات ناگهانی دما قرار گیرند. ما قویاً توصیه می کنیم برای جلوگیری از ایجاد ترک یا حتی تخریب کامل مدل مدل را در آب گرم با دمای حدودا ۵۰ درجه سانتیگراد برای چند دقیقه غوطه ور کنید. تمیز کردن مدل با بخار نیز می تواند منجر به سایش سطح شود. در بسیاری از موارد بهتر است مدل را با استفاده از برس نرم و محلول صابون تمیز کنید.